Calculateur de point de commande
Calculez le point de commande à utiliser selon la demande journalière moyenne, le délai fournisseur et le stock de sécurité.
Le point de commande sert à savoir quand relancer un achat avant la rupture. Il repose sur deux éléments simples : ce que vous consommez pendant le délai fournisseur et la marge de sécurité que vous choisissez de garder.
Demande journalière moyenne x Délai en jours + Stock de sécurité
Utilisez la même unité pour les trois valeurs : unités, cartons ou colis.
368 unités
Demande pendant le délai de livraison: 288 unités
Formule du point de commande
La formule la plus simple et la plus utile est la demande pendant le délai plus le stock de sécurité. Elle donne aux planificateurs un seuil à revoir chaque semaine sans reconstruire toute la logique à chaque variation de demande.
Si vos délais varient fortement, gardez la formule mais revoyez plus souvent l’hypothèse de stock de sécurité. Le seuil n’est fiable que si la discipline sur les délais l’est aussi.
Quand faire confiance au résultat
Ce calculateur fonctionne surtout pour les SKU stables ou modérément variables. Pour les lancements, projets ponctuels ou demandes très saisonnières, il faut compléter le seuil avec le calendrier de commande et le contexte commercial.
Utilisez le résultat comme un plancher de décision, pas comme une excuse pour arrêter de revoir la performance fournisseur.
Mettez à jour les hypothèses de demande chaque mois pour les SKU stables.
Revoyez-les chaque semaine pour les articles promotionnels ou saisonniers.
Gardez le stock de sécurité explicite pour comprendre pourquoi un seuil change.
Transformer le seuil en routine d’achat
Un point de commande n’a de valeur que s’il modifie la façon d’acheter. Les équipes doivent relier ce seuil à une routine répétable : revoir les candidats, comparer avec les commandes ouvertes, vérifier les minimums fournisseur, puis décider s’il faut commander maintenant ou simplement garder le SKU sous surveillance. Sans cette étape opérationnelle, le calculateur produit un chiffre utile mais peu utilisé.
La bonne pratique consiste à combiner le seuil avec les contraintes réelles d’achat. Taille de lot, calendrier fournisseur, réceptions déjà en transit et priorités par site influencent la bonne décision. Le point de commande doit être le déclencheur, mais l’acheteur a besoin de ce contexte pour passer la bonne commande au bon moment.
Revoyez les candidats au réapprovisionnement avec les commandes ouvertes et les réceptions attendues.
Documentez minimums fournisseur, multiples de commande et jours de cut-off.
Utilisez la demande par site quand un SKU est stocké sur plusieurs emplacements.
Traitez les franchissements de seuil comme des exceptions à résoudre, pas comme une simple exportation de lignes.
Utilisez la vraie demande moyenne, pas la demande du jour de pic.
Mesurez le délai fournisseur entre la commande et la disponibilité en stock.
Revoyez le stock de sécurité après un changement majeur de fournisseur ou de ventes.
Transformez les seuils en actions d’achat
Dans Triven, un seuil de réapprovisionnement peut être relié plus facilement à une routine d’achat, sans recopier les mêmes informations dans plusieurs fichiers.